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質量控制

項目進度控制方法

每個頂目我們都會指定相對應的項目經理,項目經理對自己擔當的項目的運作負責。前期的時候由項目經理一人對應客戶的溝通包 括技術的交流,使工廠能夠充分了解客戶公司的具體要求,在模具的實際生產階段項目人員對模具的各個環節進行跟進,發現問題 及時組織相關人員解決并且定期向客戶匯報模具的生產逬度狀況,確保項目里的每副模具都能夠按時按質的制作完成。

質量的控制方法

對于加工好的主要部件我們會進行CMM 檢測,有些有裝配求的尺寸我公司會進行全檢,質檢部會對每項檢驗過的尺寸認真審核,通 過檢查的才能流入到下道工序繼續加工,沒有通過的需要重新加工直到合格為止。

關鍵尺寸處的加工保證

我們現在加工無論是數控銑還是深孔鉆等加工,全部是全程數字化。對于加工過的部件我們有專人檢測,對于主要的部件我們會進 行三坐標檢測,檢測不合格的要重新加工,不會有不良產品進入到下道工序,確保了模具的質量。

關于模具的設計數據

1.模具設計前期,我會將設計好的3D數據發給客戶審核,客戶確認后我們才安排生產加工。

2.模具制造完成后我們會將模具的3D和2D數據刻錄成光盤,隨模具一同運到客戶公司。

3.我們會將模具數據存檔以防止后期客戶對模具進行設變更改。

針對產品降低模具成本的方案

1.我們會做好前期的CAE,CAD等分析并做三次模具設計評審確保模具的結構合理。

2.加工前會排出加工方案,確保不走彎路。

3.加工中做好檢查,做到不返工,不浪費。

4.試模后對模具存在的問題進行詳細的分析并且依據難度規定好修模的次數,確保不反反復復的修正浪費。

模具出運后的后期服務

1.模具交模時我們會派遣工程師進行交模,直到調試完成正常生產時才能離開。

2.模具在實際生產運作過程中,因為模具本身的質量問題,我公司會派工程師到現場解決。

3.模具按照使用壽命達到后再出現的問題,我們會向客戶收取模具維護費用。

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關于我們

公司主要設計制造汽車內、外飾件塑料模具、家電塑料模具以及日用品塑料模具。為適應市場發展,公司在設備及技術方面下工夫,先后購買了多臺設備。

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